大手自動車メーカーから引っ張りだこの「技術」が手に入る

株式会社タカハシ工業

創業以来長きにわたり、エンジンや シャーシ、荷台などのトラックの 部品製品を手掛けている当社。 金型設計製作～プレス加工、 スポット溶接及びＣＯ２溶接等による 組立加工、表面処理といった 自動車関連部品の生産を ワンストップで対応しています。 様々なニーズにお応えすべく… ・IT化された【生産システムの導入】 ・平成28年8月には【新たな工場が稼働】 など多品種少量生産への体制も充実。 ”スピード・品質・技術が非常に高いと” 多くのお客様から絶大な信頼を獲得しています。

60t～200tのプレス機械を使用して 部品を切ったり、曲げたり、絞ったりなど プレスの加工を行っています。 ≪工場設備≫ ■NC自動送り装置付きの自動ライン(２ライン) ・２００ｔ　NC自動送り装置付き(送り巾５００)×１ ・８０ｔ　NC自動送り装置付き(送り巾４００)×１ ■タンデムライン(３ライン) ・１５０ｔ×４ ・１５０ｔ×１、１１０ｔ×２、８０ｔ×１ ・６０ｔ×３

機械を操作し、ナットやボルトなどを付ける作業。 お客様様の要望に応じて、使用機械を使い分けています。 ≪工場設備≫ ■プロジェクション溶接機 ７０ｋｖＡ×１、５０ｋｖＡ×７ ３５ｋｖＡ×３、２２ｋｖＡ×１ （ナットフィーダーＭ６、Ｍ８、Ｍ１０付き） ■溶接ロボット×１ ■半自動溶接機×４ ■マルチスポット溶接機×１ ３５ｋｖＡ×１　（１００Ｐ専用機）

完成した製品のピッキング・梱包・積込みなどの出荷作業を行っています。 ≪工場設備≫ ■出荷・出荷検査画像確認システム×３ ■ハンディーターミナル（バーコード照合機）×２ ■画像確認システム×３

完成部品の目視、ノギス・マイクロメータ等測定具を使用しての検査を行っています。